10寸開煉機
機臺優(yōu)勢
1. 輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，堅硬耐磨，表面硬度達70°以上，白口深度15mm左右。
2. 硬齒面齒輪減速機，結構緊湊，噪音低，效率高，使用壽命長。
3. 軸承采用調心滾子軸承與軸承座內部的防漏油裝置相配合，密封圈使用耐高溫，耐磨，耐油，密封效果極佳。
4. 主要電氣均為進口設備，士林的交流接觸器，開關、按鈕為臺灣天得。
5. 循環(huán)式潤滑系統(tǒng)解決了生產過程中的漏油現(xiàn)象。其特點是：易保養(yǎng)，易更換，提高機臺質量，不易產生化學反應。
6. 機臺設有過載保護裝置，保護主要零件不因過載而損壞。安全裝置采用急停反轉1/3周，確保生產安全。
7. 馬鞍采用鑄件式一體成型，不像別的廠家是焊接成型的。
8. 底座采用國標加厚工字鋼焊接而成。
主要技術參數(shù)
| 輥筒直徑(mm) | 250 |
|---|---|
| 輥筒工作長度(mm) | 620 |
| 前輥筒工作速度(m/min) |
14.2 |
| 前后輥筒速度比 | 1:1.21 |
| 最大輥距(mm) | 8 |
| 調距方式 | 手動 |
| 一次投膠量（kg) | 10-15 |
| 電機功率(kw) | 18.5 |
| 電機轉速（r/min） | 980 |
| 減速機速比 | 45 |
| 尺寸（mm） | 3200x1300x1400 |
| 重量（kg） | 4200 |
公共設備
1. 電力： 電壓380V 50Hz
2. 冷卻水：2kg/cm2 0.4cbm/min (依生產工藝可配置強制冷卻系統(tǒng))
機械組成
1.機械本體：一式
2.傳動裝置： 一式
3.調距裝置：一式
4.配管： 一式
5.電氣控制：一式
機械結構說明
（1）機械本體
| 底座 | 使用工字型鋼及鋼板焊制時效處理，經加工制成。 |
|---|---|
| 機架 | 碳鋼澆鑄熱處理加工制成。 |
| 前后輥 | 輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅硬耐磨。內腔加工，使輥面溫度均勻。（如對溫度要求高，需使用周邊鉆孔冷卻） |
| 軸承 | 使用瑞典福特斯瓦房店合資生產的調心軸承，CC型，使用壽命長。 |
| 軸承座 | 鑄件式一體成型 |
|
防漏裝置 |
采用進口耐高溫耐磨骨架油封。 |
（2）傳動裝置
| 主馬達 | 18.5KW，6P, AC (依生產工藝配置馬達級數(shù)) |
|---|---|
| 連軸器組 | 主馬達與減速機入力軸的傳動使用彈性柱銷聯(lián)軸器組，輥筒與減速機的連接裝置采用。 |
| 減速器 | 使用單出力全密封，硬齒面精密加工。 |
| 速比齒輪 | 前后輥軸使用速比齒輪組附密閉式安全附罩。 |